日复一日，年复一年，生产..设备....连续运转着，如果不进行一年一度的设备大修，就无法..设备的正常运行，于是需要提前做好设备的准备工作，准备、准备…多日的准备，只为这十天的一搏，在这短暂的大修十天里，要把我们自已管辖的生产装置检修到焕然一新，达到开机后运转正常，而不是故障频繁，跑冒漏的现象存在，这就需要我们每个人都要肩负起自已的职责，各尽其职，齐心协力排除设备故障和隐患，充分利用好这十天的大修宝贵时间，才能把生产设备保质保量的检修好，才能..一年的设备正常运行。

大修是检修设备的重要时期，是全公司从下到上酝酿己久的维修时期，是车间互相沟通后达成共识的时间段。大修期时间短任务重，我们每个人都必须在这期间有一份热，发一份光，努力查找设备的隐患和磨损的零件，焊补腐烂的壳体和溜管，清理设备内部的积灰，每一处漏点，每一个螺丝钉的松动都不能忽视，例如斗提机内畚斗带接头的螺钉如果松动，就会导致开机后畚斗带拔铆事故，耽误生产，给生产带来很大的损失。可我们有个别人在大修期并没有感觉到这个时间的可贵，而是对自己管辖范围内的工作马马虎虎，躲避干活，认为检修设备只是维修工与设备工程师的事，事不关己，对设备漏点视而不见，感觉大修期就是自己.好的休息期，等大修完后，设备开机时，到处是跑冒滴漏的现象，给能源造成损失，生产效率降低，让黄金的大修时间就白白地溜走…

大修是排除生产设备的隐患，更换设备中磨损件的.好时期，也是生产系统得到改善和改进的关键时期，以达到提升生产装置能力的效果，..开机后设备正常运行。例如三期浸出的综合分水箱，经过多年的使用壳体腐烂，罐壁变薄，多处出现漏点，修复后仍然有溶剂泄漏现象，如果不在大修期更换，平时很难排除泄漏隐患，随时可能出现..事故。只有在大修期，整个生产系统被停运，停运后对易然易爆区的设备进行薰蒸和大量水冲洗，还要进行专业取样化验，经过反复检查后，达到合格时，才能动火作业和检修，因此大修时期我们还有什么理由不去珍惜呢？

经过长时间的生产运行，有部分设备腐烂严重，更需要在大修期进行修复或更换，例如斗提机壳体腐烂，内部畚斗带磨损，畚斗变形和磨漏，斗提机头尾轮磨损，轴承、轴承室磨损，都需要进行检修或更换，因此我们要抓住设备大修期进行深层次的检修工作，更换或修复壳体、畚斗带、畚斗，紧固畚斗螺钉，真正使设备恢复正常运行，排除设备隐患。例如在2016年某饲料车间一台绞龙盖板腐烂没有更换，当清理卫生时，操作工站到了绞龙盖板上，双脚落入绞龙内，被绞龙绞碎了双脚，由于抢救及时，才保住了生命。这些血的教训告诉我们设备大修的重在性。不能只管生产产量，只抓生产效率，而轻视了设备的大修工作，没有完好的设备做基础，生产车间不知不觉也埋下了重大..事故隐患。一旦发生就会造成重大人员伤亡和经济损失。

当然大修期间，工作量大，检修人员多，存在高空作业和交叉作业现象，严格尊守..作业管理程序，严格按照设备检修规程去做，检修作业现场安排好监护人，这些工作都需要提前按排好，并形成书面材料，让设备管理负责人进行层层审核，确认可行后方可落实下去实施作业。

在大修期间，设备停机时，方便检修工作的开展，还可以对一些大罐设备进行测厚检查，罐壁腐烂严重的，应进行修复或更换，并做一些防腐工作，避免罐在生产运行时由于化学物质的腐蚀，很快出现罐裂或泄漏发生，造成大的事故，给..和人民带来经济上的重大损失，直接影响到个人的生命财产..。

常言道：磨刀不误砍柴功。生产企业也一样，要想提高生产产量和质量，也需要完好的设备做基础，才能完成这些任务，如果生产设备零部件磨损、腐烂严重，运行起来事故频繁，生产效率就无法提高。大修一年只有一次，在这期间，我们该洗的洗，該隔离的隔离，该清扫的清扫，是..检修设备的.佳时期。例如浸出器转鼓底部以前用聚乙烯塑料板密封，运行一段时间后，就磨薄了，物料漏入油格里，经常堵泵，造成生产故障。可在开机时，更换密封垫很因难，也很麻烦，在今年的大修期，我们用不锈钢替代了聚乙烯塑料板，把不锈钢与内壁板和外壁板焊死，物料不再漏入油格，直接漏入不锈钢上面，隔一段时间进行清理，这样就不再堵泵，排除了堵泵堵管线的故障。..了开机后设备的正常运行，提高了生产效率。

对特种设备的检修工作更离不开大修期，例如空气压缩罐、蒸汽缸、高压容器设备和..阀的检修工作更要关注，对这些设备进行检修时要用专业人员进行监测、化验检查后，才能对设备进行作业检修，检修时一定要有专人监护，检修完后，..行自检一遍，再由专业技术人才进行详细验收，合格后必须开合格证，存入档案，方可开机使用。特种设备在大修期一定要专业人检查一次，对存在..隐患 的设备一定要做重点处理，直到合格为止，因为特种设备一旦出现事故，危害很大，不是人员死亡，就是爆炸事故发生，给生产带来严重的损失或毁灭性的打击。